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Bei der Bearbeitung von Titanmaterial unter Verwendung von Draht -EDM ist es wichtig, die richtigen Schnittparameter auszuwählen. Schneidgeschwindigkeit, Drahtspannung und Spülenbedingungen spielen eine wichtige Rolle bei der Erzielung erfolgreicher Ergebnisse. Die Schnittgeschwindigkeit oder die Geschwindigkeit, mit der der Draht durch das Werkstück fließt, wirkt sich auf die während der Bearbeitung erzeugte Wärmemenge aus. Höhere Schnittgeschwindigkeiten führen zu einem erhöhten Werkzeugverschleiß und einer schlechteren Oberflächenbewegung, während niedrigere Schneidgeschwindigkeiten zu einer geringeren Produktivität führen. Das Finden der optimalen Schnittgeschwindigkeit für Titan kann aufgrund seiner geringen thermischen Leitfähigkeit und hohen Festigkeit eine Herausforderung sein. Die richtige Drahtspannung ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Genauigkeit und Stabilität während der Bearbeitung. Eine unzureichende Drahtspannung kann zur Ablenkung und Vibration von Draht führen, die zu ungenauen bearbeiteten Teilen führen kann. Andererseits kann zu viel Drahtspannung zu Drahtbrüche und vorzeitiger Werkzeugverschleiß führen. Das Finden des richtigen Gleichgewichts der Drahtspannung ist entscheidend für ein erfolgreiches Titandrahtschnitt.
2024/11/24
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