Titanformierte Teile mit speziellen Konstruktionen werden typischerweise in Branchen verwendet, in denen leichtes Gewicht, hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit Schlüsselfaktoren sind. Zu diesen Branchen gehören Luft- und Raumfahrt, Automobile, Medizinprodukte und Sportgeräte. Hier sind einige wichtige Punkte, die bei der Verwendung von Titan -bearbeiteten Teilen zu berücksichtigen sind:
1. Materialeigenschaften: -Stärke-zu-Gewicht-Verhältnis: Die Titanlegierung ist bekannt für ihr Verhältnis von hoher Stärke zu Gewicht, was sie ideal für Anwendungen macht, bei denen die Gewichtsreduzierung von entscheidender Bedeutung ist.
- Korrosionsbeständigkeit: Titanlegierungen haben eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und sind daher für die Verwendung in harten Umgebungen geeignet.
- Biokompatibilität: Bestimmte Noten von Titanlegierungen sind biokompatibel und können in medizinischen Implantaten verwendet werden.
2. Entwurfsüberlegungen: - Komplexität: Spezielle Designs können aufgrund von Materialeigenschaften und Verarbeitungsanforderungen komplexer sein.
- Toleranz: Abhängig von der Anwendung kann eine hohe Genauigkeit erforderlich sein, sodass die Toleranz während der Bearbeitung streng gesteuert werden muss. Sie müssen mit unseren Ingenieuren über Ihren spezifischen Anwendungsbereich kommunizieren.
- Oberflächenbeschaffung: Gute Oberflächenbeschaffung ist wichtig für die Funktionalität und Ästhetik, insbesondere bei sichtbaren oder leistungsstarken Anwendungen.
3. Anwendung: - Luft- und Raumfahrt: Für Flugzeugkomponenten wie Fahrrad, Motorkomponenten und Strukturteile.
- Automobile: Für leichte Komponenten wie Aufhängungsteile, Motorteile und Körperkomponenten.
- Medizinprodukte: Implantate, chirurgische Werkzeuge und Zahnimplantate.
- Sportgeräte-Golfclubs, Fahrradrahmen und andere Hochleistungs-Sportartikel.
4. Herstellungsprozesse: - CNC -Bearbeitung: CNC -Bearbeitung (Computer Numerical Control) wird aufgrund ihrer Präzision und Flexibilität üblicherweise zur Herstellung von Titanteilen verwendet.
- Drehen und Mahlen: Operationen, die eine sorgfältige Kontrolle der Schnittparameter erfordern, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
- Wärmebehandlung: Es kann erforderlich sein, um spezifische mechanische Eigenschaften zu erhalten.
5. Qualitätssicherung: - Inspektion: Periodische Inspektionen unter Verwendung von Methoden wie Ultraschalltests, Röntgenbildgebung und visuellen Inspektionen werden durchgeführt, um die Einhaltung der Spezifikationen sicherzustellen.
- Testen und Zertifizierung: Datentests von Drittanbietern werden vom Baoti -Testzentrum erhalten, sobald das Produkt veröffentlicht wird und verschiedene Branchenstandards und Zertifizierungen erfüllt (z. B. AS9100 für die Luft- und Raumfahrt).