Eine häufige Versagensanalyse
In der Produktion befindet sich die Bearbeitungsoberfläche der Titanlegierung gemeinsame Ausfälle über Korrosion, hängendes Grau, Oxidhaut wird nicht entfernt und streifenartigen Flecken mehrere Arten.
1, über Korrosion
Überkorrosion bezieht sich auf die Oberfläche der Titanlegierung nach der Einflockengruben oder der Unebenheit und anderer Defekte, und die materielle Organisation zeigt einen Unterschied, der im Allgemeinen zu Überkorrosionsdefekten führt Die Konzentration von Hydrofluorsäure oder Salpetersäure ist unzureichend zu den Defekten. Ein weiterer Grund ist, dass die Wahlzeit zu lang ist, die allgemeine Wahl von T. 1 mm ~ 4 min beträgt. Dies geht aus dem Betrieb der Stelle zur Anpassung der Prozessparameter an Laut Operation Site kann die Wahlzeit angemessen verkürzt werden.
2, grau hängen
Hanging Asche bezieht sich auf das an der Oberfläche der Titanlegierung gebundene Oxid nach dem Einlegen, das Einlegen durch trockene Titanlegierungen und die chemische Reaktion der Säure, was zur Ansammlung von Oxiden auf der Oberfläche führt, was verhindert, dass die Reaktion weiter auftritt Im Allgemeinen zu viel Ascheablagerung durch Einzenung und nicht genug Spülen nach dem Einweichen. Die Wahl sollte ständig die Teile schütteln, sodass die Reaktionsprodukte von der Oberfläche der Titanlegierung ausgeschaltet werden. Die Wahl sollte nach dem Sprühen oder Spülenverfahren gestärkt werden, um die hängende Asche zu entfernen. Inländisch nimmt im Allgemeinen Druckluft und Leitungswasser mit Hochgeschwindigkeitswasserspülteilen gemischt. Der Effekt ist gut.
3 Die Oxidhaut wird nicht entfernt
Die Ursachen dieses Defekts sind mehr, jeder Prozess ist möglich. Es kann eine schlechte Ölentfernung geben, oder die Zeit mit geschmolzenem Salz reicht nicht aus, oder ein Versagen der Beizlösung. Wenn der Defekt auftritt, sollte es nacheinander sein, die verschiedenen möglichen Faktoren bei Bedarf auszuschließen, wenn dies bei der Vorbehandlung des Sandstrahlungsprozesses hinzugefügt werden kann.
4, streifenartiges Muster
Die Ursache für diesen Defekt ist im Allgemeinen auf eine ungleiche Reaktion zurückzuführen. Kann durch Schütteln der Teile während des Einflusses und zur Reduzierung der Temperatur der Beizlösung ausgeschlossen werden. Zusätzlich zu den oben genannten Defekten, die manchmal auch nach der Wahlung qualifizierter Produkte nach einem bestimmten Zeitraum die Oberfläche des Phänomens von Flecken gefunden haben. Für dieses Phänomen, die jetzt weniger Forschungen haben, kann auf die Oberfläche der Restsäure nach der Wahl oder nach der anschließenden Produktion von ätzenden Medien zurückzuführen sein Im Allgemeinen wirkt sich im Allgemeinen nicht die Leistung seiner Verwendung aus, kann durch die Methode des Wickelns erneut entfernt werden, sondern die betonten Teile, um die zweite Wahl nach dem Dehydrierierungsprozess zu stärken.
Zweitens die Faktoren, die die Leistung von Titanlegierungen beeinflussen
Wärmeleitfähigkeit, Elastizitätsmodul, chemische Aktivität sowie Legierungsart und Mikrostruktur sind die Hauptfaktoren, die die Bearbeitungsleistung der Titanlegierung beeinflussen. Die thermische Leitfähigkeit der Titanlegierung ist klein, etwa 1/3 Eisen, die während der Bearbeitung erzeugte Wärme ist schwer durch das Werkstück freizusetzen. Gleichzeitig steigt die lokale Temperatur aufgrund der geringen spezifischen Wärme der Titanlegierung während der Verarbeitung daher schnell an. Es ist leicht zu verursachen, dass die Werkzeugtemperatur sehr hoch ist, sodass die Spitze des Werkzeugs scharfen Verschleiß durch die Lebensdauer verringert wird. Experimente haben gezeigt, dass die Temperatur des vorderen Ende des Schneidwerkzeugs zum Schneiden von Titanlegierung 2-3-mal höher ist als die Temperatur des Stahls. Titanlegierer niedriger Elastizitätsmodul, so dass die verarbeitete Oberfläche anfällig für den Rückprall ist, insbesondere die Verarbeitung von dünnwandigen Teilen, ist schwerwiegender, leicht zu reiben zwischen der hinteren Gesicht und der verarbeiteten Oberfläche, wodurch das Werkzeug und das Chipping getragen wird . Die chemische Aktivität der Titanlegierung ist sehr stark, hohe Temperatur ist sehr einfach mit Sauerstoff, Wasserstoff und Stickstoffrolle, so dass seine Härte zunimmt, die Plastizität bei Heiz- und Schmiedenprozess der Bildung der sauerstoffreichen Schicht von Bearbeitungsschwierigkeiten abnimmt. Titanlegierungen mit unterschiedlichen Legierungszusammensetzungen haben unterschiedliche Bearbeitungseigenschaften. Im getemperten Staat hat die Titanlegierung vom Typ A-Typ eine bessere Bearbeitungsleistung. Eine Titanlegierung vom Typ + β ist zweiter; Die Titanlegierung vom Typ β hat eine hohe Festigkeit und eine gute Härtbarkeit, aber die schlechteste Bearbeitungsleistung.
In Anbetracht des oben genannten Umfangs sollten entsprechende Maßnahmen ergriffen werden, um die Erzeugung von Mangel bei Bearbeitung zu vermeiden, um eine hohe Effizienz und hohe Präzisionsbearbeitung von Titanlegierungen zu erzielen.