Die Qualität von Titanplatten hängt vom Schmelzprozess ab
October 05, 2023
Die Titanplatte weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eine spezifische Festigkeit auf, die in der elektrischen Leistung, in der chemischen Industrie, in der Luftfahrtteile, in den Baumaterialien, in der Sportausrüstung, in der medizinischen Behandlung und in anderen Bereichen häufig eingesetzt wird und immer noch expandiert. Die Titanplatte hat die Vorteile von niedrigem Preis, hoher Leistung, multifunktionaler, leicht zu produzierender und so weiter.
Die Qualität der Titanplatte hängt weitgehend vom Schmelzprozess ab, einschließlich der chemischen Zusammensetzung von Titan, der Sauberkeit von Titanwasser (Gase, schädliche Elemente, Einschlüsse) und der Qualität des Billet (Zusammensetzung Schlüsselsteuerungspunkte der Schmelzoperationen. Darüber hinaus erfordern industrielle Titanplatten eine ausreichende Härten, um einheitliche Mikrostrukturen und mechanische Eigenschaften während des gesamten Federabschnitts zu gewährleisten. Oxideinschlüsse in Titan ist die Hauptursache für Müdigkeitsrisse. D -Einschlüsse zur Ermüdungslebensdauer sind destruktiver als B -Einschlüsse. Daher haben ausländische Titanfabriken und Automobilfabriken höhere Anforderungen an Oxideinschlüsse in industriellen Titanplatten vorgelegt. Zum Beispiel erfordert der schwedische SKF-Standard, dass der Sauerstoffgehalt in Titan weniger als 15 × 10 ~ (-6) beträgt und der Sauerstoffgehalt von D-Einschlüssen niedriger ist als der von B-Einschlüssen.
Titanplatte Aufgrund ihrer speziellen physikochemischen Eigenschaften unterscheidet sich sein Schweißverfahren stark von anderen Metallen. Das Titanschweißen ist ein TIG -Schweißverfahren, bei dem inertes Argongas der Schweißnaht effektiv geschützt wird. Bevor Sie mit Argon Gas das Flaschenfabrikzertifikat überprüfen, bestätigen Sie die Reinheit von Argon -Gasindikatoren und prüfen Sie, ob die Flaschenventilleckage oder das Ausfall oder die Ausfall des Flaschenventils. 250 ℃ über dem Metall der Schweißzone ohne reaktives Gas N0H und schädliche Verunreinigungselemente Cfemn -Kontamination. Die Reinheit beträgt mindestens 99,98%, der Wassergehalt beträgt weniger als 50 mg/m32 Argon, Industrial Grade Rure Argon, kann eine grobe Kristallorganisation bilden. Das Schweißprozess muss gemäß der vorgegebenen Konstruktionssequenz durchgeführt werden, kann keine große Schweißreste und Restverformung erzeugen.
