Das Titan -Schweißrohr ist eine Art Rohr mit hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und niedriger Dichte, die in Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Erdöl, Chemikalie und anderen Feldern weit verbreitet ist. Im Produktionsprozess muss viele Details beachtet werden, so wird das Produktionsprozess und die Anforderungen der Titan -Schweißrohr einführen. I. Produktionsprozess von Titanschweißrohr
1. Rohstoffzubereitung: Zunächst müssen Sie das Titanmaterial, das Titanmaterial bei der Herstellung des Phänomens der Oberflächenoxidation, vorbereiten und die Bedürfnis nach der Oberfläche der Sanierungsputzbehandlung.
2. Rohrverarbeitung: Titanmaterial wird durch Schneiden, Sägen, Bohren usw. verarbeitet, um Röhrchen aus der erforderlichen Form herzustellen.
3.. Schweißen: Das Rohr ist geschweißt, das Schweißmethode kann manuelles Schweißen, automatisches Schweißen, TIG -Schweißen usw. sein. Es ist zu beachten, dass das Schweißverfahren durch inerter Gas geschützt werden muss, um die Reinheit des Schweischs zu gewährleisten.
4. Verarbeitung: Verarbeitung des geschweißten Rohrs zum Entfernen von Grat und Oxiden aus der Schweißnaht, wodurch die Schweißnaht glatt und flach wird.
5. Qualitätsinspektion: Das Made Titanium -Schweißrohr unterliegt einer Qualitätsinspektion, die hauptsächlich Aussehensprüfung, Größeninspektion, physikalische und chemische Eigenschaftsprüfung usw. umfasst.
6. Verpackung und Versand: Die Verpackung und Kapselung von Titanschweißverpackungen und -verpackungen, um die Produktqualität zu gewährleisten und sicher an den Benutzer geliefert zu werden.
Zweitens die Anforderungen an die Produktion von Titan -Schweißrohrern
1. Hochmaterial Reinheit: Titangeschweißtes Rohr im Titanmaterial benötigt eine hohe Reinheit, um sicherzustellen, dass es eine gute Korrosionsbeständigkeit, eine hohe Festigkeit und eine niedrige Dichte und andere Eigenschaften aufweist.
2. Schweißtechnologie: Die Produktion von Titanschweißrohr muss die Schweißtechnologie verwenden, um die Dichte und Festigkeit der Schweißnaht zu gewährleisten und gleichzeitig Hochtemperaturphänomen und Oxidation und andere Schäden an der Schweißnaht zu verhindern.
3.. Anspruchsvolle Geräte: Die Herstellung von Titan -Schweißrohr erfordert die Verwendung fortschrittlicher Verarbeitungsgeräte, um gleichzeitig die Genauigkeit der Produktion zu gewährleisten, aber auch auf die Verarbeitung der Materialschäden achten müssen, um die Auswirkungen zu vermeiden auf dem Produkt.
V.. Strenge Betriebsstandards: Die Produktion von Titan -Schweißrohre muss streng mit den Spezifikationen, der Verwendung von Chemikalien und Reinigungsmitteln übereinstimmen, die Verarbeitungs- und Schweißbehandlungszeit, Temperatur und andere Parameter beherrschen, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des Produkts zu gewährleisten Qualität.
5. umfassendes Testsystem: Die Produktion von Titan -Schweißrohr muss über einen umfassenden Qualitätstestprozess und -mechanismus verfügen, einschließlich Rohstofftests, Rohrschweißtests, Rohrverarbeitungstests, Produktfunktionalitätstests usw., um die Produktqualität zu gewährleisten.
Zusammenfassend muss die Produktion von Titanschweißrohr auf die Reinheit des Materials, der Schweißtechnologie, der anspruchsvollen Geräte, der Betriebsstandards und des umfassenden Testsystems usw. usw. nur in strengen Übereinstimmung mit den Normen der Verarbeitung und Handhabung achten müssen Um sicherzustellen, dass die Qualität und Leistung von Titanschweißrohr stabil und zuverlässig ist.
